Estas bolsas, que cuentan con cierre de cordón para mayor resistencia y base reforzada, son ideales para ir de compras al supermercado, transportar productos frescos y artículos pesados.
Si eres un comprador que busca respuestas sobre por qué los materiales ecológicos están transformando las líneas de producción de bolsas con cierre, la verdad es que no se trata solo de ser "ecológico", sino de la supervivencia, la rentabilidad y el futuro de la empresa. Tras 15 años trabajando en la industria de maquinaria de embalaje, he visto cómo algunas marcas fracasan al ignorar este cambio y otras prosperan al adoptarlo. Los datos de Innova Market Insights muestran que el 85 % de los consumidores globales están dispuestos a pagar entre un 10 % y un 20 % más por envases sostenibles certificados, y la normativa PPWR de la UE prohibirá las bolsas con cierre no reciclables, con multas de hasta el 6 % de la facturación anual para los infractores. Para ti, esto significa evitar multas cuantiosas, acceder a mercados de alto crecimiento y construir una marca que conecte con los consumidores actuales.
He hablado con demasiados compradores que ven las regulaciones de sostenibilidad como una carga, no como una oportunidad para la innovación. Pero este no es el caso: el Reglamento de la UE sobre materiales de embalaje y residuos no es una sugerencia, sino una regulación obligatoria que revolucionará toda la industria. A diferencia de las directivas fragmentadas anteriores, el PPWR tiene fuerza legal directa en los 27 estados miembros de la UE, cubriendo cada etapa del ciclo de vida del embalaje, desde la selección del material hasta el reciclaje. Para 2030, todas las bolsas con cierre de cremallera deben ser 100% reciclables o compostables, y las líneas de producción que no puedan manejar materiales únicos o reciclados serán eliminadas gradualmente. El año pasado, Xinxin realizó una prueba comparativa con una marca europea de snacks: su línea de producción original incurrió en una tarifa de Responsabilidad Extendida del Productor (REP) de 820 € por tonelada, mientras que nuestra línea de producción de bolsas con cierre de cremallera ecológicas personalizadas redujo estas tarifas en un 72% y recuperó el 15% del costo inicial de la línea de producción en 18 meses. No solo hicimos simples ajustes a las máquinas; Rediseñamos todo el proceso de producción para cumplir con los requisitos más estrictos de PPWR, incluidos los límites de PFAS y los índices de reciclabilidad. Para los compradores, esto no se trata solo de cumplir con la normativa, sino de convertir la presión regulatoria en una ventaja competitiva.
Una de las cosas que menos me gustan es la afirmación de que los materiales ecológicos son "inferiores" a los plásticos tradicionales; eso es una completa tontería. Después de probar mezclas de PLA/PBAT, rPET reciclado y películas a base de caña de azúcar durante años, he descubierto que los materiales ecológicos modernos superan a los plásticos vírgenes en áreas clave, siempre que su línea de producción pueda manejarlos. Las líneas de producción tradicionales tienen problemas con los materiales ecológicos debido a su sensibilidad al calor y biodegradabilidad, pero el equipo de I+D de Xinxin ha resuelto este problema rediseñando componentes clave: control preciso de la temperatura, un sistema de extrusión antiestático y moldes modulares que permiten cambiar de material en 20 minutos. Nuestras pruebas internas lo confirman: la línea de producción de bolsas con cierre de cremallera ecológicas de alta velocidad de Xinxin procesa película de PLA/PBAT a 160 bolsas por minuto con una consistencia de sellado del 99,8 %, superando con creces el 97,2 % de las líneas tradicionales. Un cliente estadounidense del sector de alimentos orgánicos fue un paso más allá: tras adoptar nuestra línea de producción, sus bolsas compostables con cierre hermético obtuvieron las certificaciones ASTM D6400 y EN 13432, lo que les permitió acceder con éxito al mercado de la UE e incrementar sus ventas en un 42 %. Los materiales ecológicos no son solo «subproductos verdes»; son la clave para lograr líneas de producción más rápidas, eficientes y flexibles.
El desarrollo sostenible no se trata solo de usar materiales ecológicos, sino de construir un sistema de cero residuos. El modelo lineal tradicional de "producción-uso-desecho" está obsoleto, y las líneas de producción de bolsas con cierre deben adaptarse al concepto de economía circular. He visto marcas que desperdician el 40% de sus materiales durante la producción; la línea de producción circular y ecológica de bolsas con cierre de Xinxin resuelve este problema mediante el reciclaje en línea. Puede reciclar el 98% de los residuos, triturándolos y devolviéndolos a la extrusora, reduciendo así los residuos y los costos de los materiales. Tomemos como ejemplo a nuestro cliente chino de comercio electrónico. Necesitaban una línea de producción para fabricar bolsas con cierre a partir de materiales reciclados. Personalizamos una línea para ellos, utilizando un 30% de resina reciclada y equipada con seguimiento de emisiones de carbono en tiempo real para informes ESG. El resultado? Su huella de carbono de embalaje se redujo en un 65%, y obtuvieron la certificación B Corp, un aumento del 29% en la confianza del consumidor. Para los compradores, esto significa alinearse con marcas globales como IKEA y P&G, que ahora exigen embalajes 100% reciclables.
La cruda realidad es que, en la era de la protección ambiental, las líneas de producción estandarizadas ya no son adecuadas. Cada industria tiene sus necesidades únicas. Las marcas de alimentos necesitan biopelículas de alta barrera para prolongar la vida útil, las marcas de moda necesitan bolsas con cierre de cremallera compostables que cumplan con los estándares textiles de la UE, y los clientes industriales necesitan bolsas con cierre de cremallera duraderas y reciclables para logística. Xinxin no vende máquinas; trabajamos con nuestros clientes para crear soluciones. Un fabricante de snacks del sudeste asiático se puso en contacto con nosotros con la esperanza de que pudiéramos proporcionarle una línea de producción de bolsas con cierre de cremallera biológicas a base de caña de azúcar. Nuestros ingenieros trabajaron en sus instalaciones durante tres semanas, optimizando las proporciones de los materiales y calibrando la línea, logrando finalmente una tasa de cero roturas de 180 bolsas por minuto, un 20 % superior a su objetivo. Incluso capacitamos a su equipo para ajustar los parámetros según el tipo de snack, garantizando la consistencia del producto. Esto no fue "servicio al cliente", fue una colaboración. Entendemos que su éxito depende de una línea de producción que se adapte a su flujo de trabajo único, y para eso fuimos creados.
La innovación impulsada por materiales ecológicos en las líneas de producción de bolsas con cierre no es casualidad. Es el resultado de la combinación de la demanda del mercado por productos de mayor calidad, el deseo del planeta por productos de mayor calidad y los requisitos normativos obligatorios. Tras 15 años en este sector, creo firmemente que las marcas que prosperan ya no considerarán la sostenibilidad como un extra opcional, sino como un pilar fundamental de su producción. Xinxin cuenta con más de 20 años de experiencia profesional, certificaciones globales y un historial comprobado de transformar los desafíos de los materiales ecológicos en éxitos de producción. No solo construimos líneas de producción; estamos comprometidos con la construcción del futuro de su negocio. Si está listo para evitar multas por incumplimiento de la normativa PPWR, reducir costos y obtener una parte del mercado de envases ecológicos, actúe ahora. Contacte con nuestro equipo para obtener pruebas gratuitas de compatibilidad de materiales y soluciones de diseño de líneas de producción personalizadas.
En la industria del embalaje flexible, en constante crecimiento, los equipos de impresión eficientes, de alta precisión y estables son fundamentales para que los fabricantes mejoren la competitividad de sus productos y optimicen la eficiencia de la producción. XinXin, proveedor profesional de soluciones inteligentes de impresión para embalaje, ha lanzado una completa gama de máquinas de impresión diseñadas específicamente para líneas de producción de embalaje flexible. Estas máquinas integran tecnologías avanzadas de impresión flexográfica y de huecograbado para ayudar a clientes de todo el mundo a lograr una producción totalmente automatizada e integrada, desde el soplado de la película y la impresión hasta la fabricación de las bolsas. Ya sea que se dedique al embalaje de alimentos, bolsas para productos químicos de uso diario, embalaje médico o bolsas para envíos exprés, las máquinas de impresión XinXin le ofrecen soluciones de impresión personalizadas, eficientes y que ahorran mano de obra, superando todas las expectativas.
XinXin ha desarrollado dos series principales de máquinas de impresión: máquinas de impresión flexográfica y máquinas de impresión de huecograbado, para satisfacer diferentes escenarios de producción, requisitos de calidad de impresión y necesidades de compatibilidad de sustratos.
Como producto estrella de la serie de impresión flexográfica de XinXin, la máquina de impresión flexográfica XX-EP-600 utiliza planchas de resina flexible como soporte de impresión. Se caracteriza por su estructura sencilla, fácil manejo y una velocidad de impresión ultrarrápida de hasta 600 m/min. Permite la impresión continua de 2 a 6 colores sobre una amplia gama de sustratos, incluyendo películas plásticas, papel y telas no tejidas, ofreciendo imágenes impresas nítidas y vibrantes. Este modelo se utiliza ampliamente en la producción de bolsas para alimentos, bolsas para pañales, bolsas de compra, etiquetas y otros productos, y representa la opción más rentable y eficiente para la industria del embalaje y la impresión.
Para clientes con altas exigencias en cuanto a detalle de impresión y calidad de imagen, las máquinas de impresión por huecograbado de la serie XX-GG de XinXin son la opción ideal, con dos modelos principales para satisfacer diferentes escalas de producción:
Máquina de impresión por huecograbado XX-GG-600/800
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Con una velocidad de impresión estable de 120 m/min, este modelo utiliza cilindros metálicos grabados de alta precisión como soporte de impresión para lograr una impresión de alta definición con gran detalle. Ofrece una excelente estabilidad, es apto para un funcionamiento prolongado a alta velocidad y es compatible con películas compuestas de BOPP, PET, CPP, nailon y otros materiales. El producto final presenta un acabado liso y brillante, y se utiliza ampliamente en películas para envasado de alimentos, películas compuestas, envases farmacéuticos y bolsas para productos químicos de uso diario.
Máquina de impresión por huecograbado XX-GG-1000
Diseñada para la producción en masa continua y de alta velocidad de envases de alta gama, esta máquina cuenta con cambio automático de rollos, control electrónico de sincronización de ejes y un sistema de control de tensión constante en bucle cerrado. Mantiene un registro de alta precisión y una calidad de impresión estable durante el funcionamiento continuo a alta velocidad, además de ser energéticamente eficiente. Puede utilizarse junto con equipos de fabricación de bolsas y laminado, y es la opción preferida para plantas de impresión y envasado de alta gama.
Lo que distingue a las máquinas de impresión XinXin en el mercado global es nuestro profundo conocimiento de los escenarios de producción de envases flexibles y las ventajas de rendimiento líderes en la industria de nuestros equipos:
Producción en línea sin interrupciones para una mayor eficiencia.
Las prensas de impresión XinXin se pueden conectar directamente a las máquinas de extrusión de película soplada para bolsas con cierre hermético o a las máquinas de extrusión de película soplada de cama plana, y utilizarse simultáneamente con las máquinas de fabricación de bolsas, logrando una producción totalmente integrada de película soplada, impresión y fabricación de bolsas. Elimina los pasos intermedios de bobinado y manipulación, aumentando la eficiencia general de producción en más de un 20 %.
Impresión multicolor de ultra alta precisión
Compatible con configuraciones de impresión de 2 a 6 colores, el equipo incorpora fotocélulas de marcado de color de alta precisión y un sistema de control de tensión constante, logrando una precisión de registro de impresión de ±0,1 mm, lo que garantiza un registro de patrón estable y colores vibrantes, satisfaciendo a la perfección las necesidades de impresión de logotipos de marca complejos y envases con múltiples patrones.
Amplia compatibilidad y diversos escenarios de aplicación.
Nuestras máquinas de impresión son compatibles con PP, PE, BOPP, PET, CPP, nailon, tela no tejida y otros materiales de embalaje flexible, cubriendo completamente las necesidades de embalaje flexible de las industrias alimentaria, química, electrónica, médica, textil y otras.
Funcionamiento sencillo y fácil mantenimiento.
Equipado con un sistema de control táctil PLC, el equipo ofrece un funcionamiento intuitivo, control automático de tensión y secado, lo que reduce considerablemente la intervención manual. Su diseño estructural científico también facilita el mantenimiento diario, simplificando así la operación y el mantenimiento del equipo para las empresas.
Diseño que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.
Las máquinas de impresión XinXin adoptan un sistema de secado por circulación de aire caliente y una configuración de motor de bajo consumo energético, lo que permite un secado rápido de la tinta a la vez que reduce considerablemente el consumo de energía, ayudando a las empresas a reducir los costes de producción y a lograr una producción ecológica.
Súper estabilidad y consistencia
La máquina en su conjunto adopta una estructura de bastidor de acero reforzado y un sistema de transmisión de precisión, lo que permite mantener un funcionamiento estable del equipo y una calidad constante de los productos terminados incluso en condiciones de impresión a alta velocidad durante largos periodos de tiempo, reduciendo eficazmente la tasa de defectos.
Además del equipamiento estándar, XinXin se especializa en ofrecer servicios de personalización para máquinas de impresión, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecemos ajustes personalizados que incluyen el ancho del equipo, el número de grupos de color, los sustratos compatibles, la configuración del sistema de secado, etc. Nuestro equipo técnico profesional le brindará una solución de impresión inteligente e integral, adaptada a sus escenarios de producción y necesidades específicas. Independientemente de sus necesidades de personalización para equipos de impresión de envases flexibles, nuestros expertos le ofrecerán soluciones profesionales a medida.
Con un rendimiento de producto excepcional y servicios profesionales personalizados, XinXin ha proporcionado equipos de impresión de alta calidad y servicios de soporte a numerosas empresas nacionales e internacionales de renombre, como SVP India, Ziplock USA GLAD, IKEA, Heng'an Group, Camellia y otros líderes del sector. Hemos llevado a cabo con éxito varios proyectos emblemáticos, como el Proyecto de Cinta de Revestimiento BOPP, el Proyecto de Cremallera de Película Compuesta No Tejida (Solución Europea Ecológica para Bolsas de Orina) y el Proyecto de Montaje Automatizado de Bolsas a Presión, ayudando a nuestros clientes a lograr mejoras innovadoras, pasando de la producción manual a la automatizada, y a obtener una mayor ventaja competitiva en el mercado.
Sí. Ofrecemos exportación global de todos los accesorios y repuestos. Con una amplia experiencia en envíos a más de 80 países, garantizamos una logística eficiente para que las piezas necesarias lleguen a su línea de producción con prontitud.
Los intervalos de reemplazo dependen del uso, pero elementos como las correas de teflón/silicio o las cuchillas de perforación son consumibles habituales. Proporcionamos guías de mantenimiento y estas piezas originales están disponibles para un reemplazo rápido, lo que minimiza el tiempo de inactividad.
Utilizamos materiales de alta calidad: teflón resistente a altas temperaturas para las correas de sellado, plásticos de ingeniería duraderos para los carretes y acero endurecido de precisión para las herramientas de perforación, lo que garantiza durabilidad y un rendimiento constante.
Por supuesto. Nuestros accesorios, desde perforadoras hasta controladores de ancho de película, están diseñados con precisión para adaptarse a nuestros modelos de maquinaria, lo que garantiza una integración perfecta y el mantenimiento de las especificaciones del equipo original.
Sí. El uso de nuestros accesorios originales, como las correas de teflón y las correas de silicona, garantiza un ajuste perfecto, un rendimiento óptimo y una fiabilidad a largo plazo para su línea de producción de bolsas con cremallera, protegiendo así su inversión.
Las cremalleras suelen fijarse a la tela no tejida mediante soldadura ultrasónica o termosellado, creando una unión fuerte y limpia sin necesidad de puntadas ni pegamento.
Muchos tejidos no tejidos son lavables, lo que aumenta su reutilización. El cierre de cremallera también permite sellar la bolsa para mantener el contenido limpio.
Sí. Son ideales para la serigrafía o la impresión digital de alta calidad, lo que permite obtener logotipos y gráficos de marca detallados a todo color con fines de marketing.
El tejido no tejido es duradero, reutilizable, transpirable y ofrece una excelente capacidad de impresión, lo que lo convierte en una alternativa sostenible muy popular a las bolsas de plástico de un solo uso.
Se utilizan ampliamente como bolsas de compra reutilizables, bolsas de regalo promocionales, embalaje para ropa y calzado, y bolsas de transporte ecológicas para comercios.
Sí. El asa está diseñada y reforzada (por ejemplo, con parches o soldadura) para soportar un peso considerable, lo que la hace adecuada para libros, zapatos o varios objetos.
Están fabricados con películas de PE, PP o laminadas de mayor grosor para mayor durabilidad. El tejido no tejido también es una opción popular y ecológica.
Entre sus ventajas se incluyen la facilidad de transporte, un cierre de cremallera seguro para proteger el contenido y una apariencia sofisticada que realza el valor del producto y la imagen de la marca.
Se utilizan para prendas de vestir de alta gama, productos electrónicos, regalos, cosméticos y envases para tiendas de lujo donde se valora la presentación y la posibilidad de reutilización.
Se trata de una bolsa de alta gama con un asa de transporte perforada o soldada integrada con un cierre de cremallera, que combina comodidad, seguridad y un aspecto sofisticado.
En las líneas de producción especializadas, el perfil de la cremallera se extruye y se sella térmicamente a la película en línea. Las máquinas independientes también pueden colocar cinta de cremallera prefabricada.
Las bolsas fabricadas con un solo material (como PE o PP puro) se reciclan más fácilmente en los contenedores específicos, lo que contribuye a alcanzar los objetivos de sostenibilidad.
Por supuesto. Tanto las películas de PE como las de PP admiten impresión flexográfica o en huecograbado de alta calidad, lo que permite una imagen de marca personalizada y una información del producto muy atractivas.
Las bolsas de PE (LDPE) son más suaves y flexibles, mientras que las bolsas de PP son más rígidas, ofrecen mayor transparencia y tienen mejores propiedades de barrera contra la humedad.
Son excelentes para envasar alimentos secos, artículos de papelería, pequeños objetos de ferretería y artículos no alimenticios donde se necesita un cierre fiable y resellable.
Suelen estar fabricadas con película de LDPE transparente o impresa, lo que proporciona una buena visibilidad del producto y la resistencia suficiente para productos horneados o frutas y verduras.
Sí. Las máquinas para fabricar bolsas con sistema de recogida automática están diseñadas para una producción continua y de alta velocidad, lo que las hace perfectas para artículos de gran volumen como las bolsas de pan.
La máquina de fabricación de bolsas apila automáticamente las bolsas terminadas e inserta una lengüeta de metal o plástico a través de los orificios, formando un paquete ordenado y portátil.
Permiten una dispensación rápida, de uno en uno, en el punto de venta (como en panaderías o supermercados), lo que mejora la eficiencia y el servicio al cliente.
Una bolsa de malla es una bolsa con agujeros preperforados, que se recoge en una varilla o soporte. Se utiliza para pan, frutas, alimentos congelados y artículos de ferretería para facilitar su dispensación.
Sí. Su estructura uniforme y su boca de fácil apertura las hacen idóneas para los procesos automatizados de llenado y cierre en diversas industrias.
Suelen estar fabricadas de HDPE o LDPE, materiales elegidos por su resistencia, flexibilidad y rentabilidad para bolsas de transporte desechables o reutilizables.
Sí. Una variante común es la bolsa con "asa reforzada", en la que se aplica un parche de refuerzo en la zona de la cinta para evitar que se rompa bajo mucho peso.
La cinta de ajuste permite cerrar la bolsa de forma segura y proporciona asas integradas para facilitar su transporte, incluso para cargas pesadas.
Son ideales para la compra en supermercados, el envasado de productos agrícolas, la recogida de basura y los revestimientos industriales, donde se necesita un cierre seguro con cordón.
Suelen estar fabricadas con una película de LDPE suave y flexible, que proporciona una buena resistencia al desgarro y una barrera protectora para los productos de higiene que contienen.
Sí. Se pueden ajustar para producir diferentes tamaños, adaptándose a distintas cantidades de pañales (por ejemplo, paquetes de 10, 20 o 30), desde tallas para bebés hasta tallas para adultos.
La fabricación de pañales se realiza a velocidades muy altas, lo que requiere líneas de envasado igualmente rápidas y fiables que se ajusten a la producción primaria sin causar retrasos.
Los bolsos para pañales suelen incluir un asa troquelada (asa de estilo europeo), un orificio para colgarlos y exhibirlos en tiendas, y capacidad de producción a alta velocidad.
Está diseñada para producir de manera eficiente las bolsas de plástico blando que se utilizan para envasar pañales para bebés, productos para la incontinencia de adultos y compresas sanitarias.
Ofrecen una experiencia de desempaquetado funcional y de alta calidad. La impresión nítida y de calidad en las bolsas con cierre de cremallera mejora directamente el atractivo del producto y la percepción de la marca.
Si bien las bolsas estándar son para productos secos, las bolsas con cierre hermético, especialmente diseñadas y laminadas, pueden utilizarse para productos líquidos como champús o salsas.
Sí. Sus propiedades de protección contra la estática y de barrera contra la humedad (con películas específicas) las hacen ideales para el embalaje de componentes electrónicos sensibles y placas de circuito impreso.
Ofrecen una excelente capacidad de resellado para mantener la frescura de los alimentos, evitar la humedad y prolongar su vida útil, lo cual es crucial para aperitivos, café y comida para mascotas.
Sí. La velocidad de la línea de envasado está sincronizada con la máquina de fabricación de bolsas situada aguas arriba para garantizar un flujo de material fluido e ininterrumpido, sin cuellos de botella.
Al automatizar la clasificación y el embalaje, crea paquetes uniformes y seguros, listos para su paletización y envío, lo que agiliza las operaciones de almacén y logística.
La línea admite varios estilos, como el empaquetado automático en cajas de cartón o el agrupamiento automático en paquetes mediante film o flejes, según las necesidades del cliente.
Sí. Está diseñado para conectarse en línea con la máquina de fabricación de bolsas con cierre de cremallera, creando un flujo continuo desde las bolsas terminadas hasta las cajas de cartón empaquetadas.
Automatiza las etapas posteriores a la fabricación, gestionando las bolsas con cierre de cremallera terminadas mediante el conteo, apilamiento, empaquetado o agrupamiento automáticos para su envío final.
Sí. Podemos personalizar la línea para diferentes diámetros, espesores y colores de la carcasa según los requisitos específicos del cliente y las aplicaciones del producto.
La línea está diseñada para una extrusión estable y continua, con velocidades de salida adaptadas para satisfacer las altas demandas de los procesadores de carne industriales.
Emplea matrices de extrusión de precisión y sistemas de dimensionamiento y enfriamiento para garantizar un control estricto sobre la uniformidad del diámetro de la carcasa y del espesor de la pared.
La línea procesa principalmente polietileno de baja densidad (LDPE) apto para uso alimentario para producir tripas tubulares resistentes, flexibles y uniformes, adecuadas para diversos tipos de embutidos.
Fabrica películas plásticas tubulares continuas, utilizadas principalmente como tripas artificiales para embutidos en la industria cárnica y de envasado de alimentos.
La producción diaria depende de la configuración, pero nuestras líneas de alta velocidad pueden aumentar significativamente la producción entre un 30 % y un 40 % en comparación con las máquinas independientes, ofreciendo una gran capacidad de producción.
La línea totalmente automatizada puede sustituir a 3 o 4 operarios manuales, lo que supone un ahorro de aproximadamente el 70 % de los costes laborales en las etapas de fabricación de bolsas y envasado primario.
Por supuesto. Podemos personalizar la configuración de la línea, incluidos los colores de impresión y el método de embalaje, en función de los tipos de bolsas, los materiales y los requisitos de producción específicos.
La principal ventaja reside en la perfecta integración y el control sincronizado de todas las secciones, lo que garantiza una alta estabilidad, la máxima eficiencia y una calidad de bolsa uniforme.
Se trata de una línea completa que integra el soplado de película (opcional), la impresión, la fabricación de bolsas y el envasado automático, logrando la producción integral de bolsas con cierre de cremallera, desde la materia prima hasta el producto final.
Agrupa automáticamente las bolsas apiladas en paquetes mediante flejes o film, creando unidades ordenadas y listas para el envío que mejoran la velocidad y la apariencia del embalaje final.
Sí. Nuestra máquina de empaquetado automático recoge, organiza y empaqueta automáticamente las bolsas terminadas, logrando un empaquetado final sin intervención humana y mejorando la eficiencia.
Una máquina cortadora divide rollos anchos de película o laminado en varios rollos estrechos del ancho requerido, proporcionando así material preciso para la posterior impresión o fabricación de bolsas.
Sí. Nuestras máquinas para la fabricación de fuelles laterales se pueden integrar en línea para crear automáticamente fuelles laterales o inferiores, lo que aumenta la capacidad de las bolsas y permite la formación de estructuras de bolsas en 3D.
Alinea, cuenta y apila automáticamente las bolsas con cierre de cremallera terminadas, preparándolas para su embalaje en cajas o paquetes, lo que agiliza el empaquetado y reduce el trabajo manual.
Sí. Ofrecemos soluciones de impresión personalizadas, incluyendo la configuración del color y los ajustes del sistema de secado, para satisfacer los requisitos específicos de embalaje y producción de cada cliente.
Incorpora un sistema de control PLC con pantalla táctil para un registro preciso, control automático de la tensión y un funcionamiento sencillo, lo que garantiza una impresión estable y de alta calidad.
Son aptas para PP, PE y otras películas plásticas, garantizando una excelente adherencia de la tinta y una nitidez de impresión óptima para envases flexibles.
Ofrecemos máquinas de impresión que admiten de 2 a 6 colores, proporcionando una impresión nítida y precisa para logotipos de marcas y diseños complejos en diversos tipos de películas.
Sí. Incluye funciones de conteo automático, apilamiento y módulos de empaquetado opcionales, lo que reduce significativamente la mano de obra en el proceso de postproducción.
Los cambios de tamaño de bolsa tardan aproximadamente 20 minutos mediante ajustes preestablecidos de parámetros en la pantalla táctil, lo que permite cambios rápidos para la producción de lotes pequeños con múltiples especificaciones.
Sí. Admite diversos perfiles de cremallera y materiales como PE, PP y películas compuestas, lo que ofrece flexibilidad para diferentes necesidades de embalaje.
Problemas de posventa
Problemas de preventa
Problemas de personalización
Materiales respetuosos con el medio ambiente
Líneas de producción integradas
Maximización de su retorno de la inversión
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